颚式破碎机主要担当采矿、冶金及建筑行业中的细碎与细碎任务，依据其锥体直径，划分为大型、中型和小型三类。颚式破碎机展现出构造紧凑、制造简便、运转稳固及维护保养便捷等优势。

颚式破碎机的破碎空间有直锥与曲锥两种形态。处于虚线标示的位置时，它将降至基准平面上。这两基准平面间的垂直距离代表了破碎机在无负载运转时的间隙。在接下来的破碎循环中，位于基准平面上的物料将被粉碎。每当圆锥完成一次空转，物料便落回基准平面，此过程循环往复，物料逐渐被细化，直至达到所需粒度后，通过排料口排出。

连续基准平面间构成的梯形截面，其体积自下而上逐渐缩减。随着物料间空隙的减小，以及可动摆动幅度与破碎力的增强，物料向排料口附近的流动速度会减缓。因此，排料口区域易发生堵塞，这是导致设备超负荷及下部衬板磨损加剧的主要原因。

颚式破碎机的弧形破碎空间设计，是通过将固定圆锥衬板改良为弧形，并根据破碎空间角度从顶部到底部逐渐缩小的原则来设计的。在弧形的破碎空间内，每一层与圆锥相连的基准平面所构成的梯形截面体积，从中部向底部逐渐减小，促进了物料的顺畅排出。由于堵塞点位置上移，排料口附近不易发生阻塞现象。

颚式破碎机的破碎空间设计是基于实际应用需求而定制的，不同的设计方案能够实现不同的破碎效果。